So ein strahlend weißer Sneaker hat schon was. Blitzeblank wird er viele tausend Mal am Tag bei Zalando bestellt. Doch welche Stationen durchläuft ein Sneaker in unserem Logistikzentrum ganz konkret? Kommt mit auf einen Schnelldurchlauf – von der Anlieferung des Schuhs bis zum Versand an eine*n unserer 48 Millionen aktiven Kund*innen.
Los geht’s im Wareneingang
Stapelweise Paletten. Soweit das Auge reicht. Dazwischen bewegen sich Mitarbeiter*innen in gelben Warnwesten. Sie prüfen Papiere, scannen Informationen und werfen den wartenden Lkw-Fahrer*innen an den Toren Handzeichen zu. Was hier passiert? “Im Wareneingang kommen alle Artikel an, die Zalando bei den Herstellern bestellt”, erklärt Hamid. “Die Mitarbeiter*innen achten genau darauf, dass die Waren in den richtigen Mengen und in der richtigen Qualität am Standort angeliefert werden.”
Zwischenstopp: Receive und Stow
Im Bereich “Receive” wird die Ware ausgepackt. Heute: eine ganze Palette weißer Sneaker. Dann klebt das Team auf jeden Turnschuh einen gelben Aufkleber. “Jetzt ist der Schuh im Logistikzentrum angemeldet und wir wissen jederzeit, wo er ist”, sagt der 31-jährige Operations Manager, während die Kolleg*innen die frisch gelabelten Sneaker in orangefarbene Wannen legen.
Ein kilometerlanges Förderband fährt die Wanne zur nächsten Station: dem Wannen-Bahnhof im Bereich “Stow”. Hier lagern unsere Stower*innen die Ware ein. Auf den ersten Blick erscheint das Lager chaotisch. Sonnenbrillen liegen direkt neben Pumps und Boxershorts im Regal. Quereinsteiger Hamid, der ein abgeschlossenes Studium im Bereich Marketing / International Business im Gepäck hat, klärt auf: “Das Chaos macht die Lagerhaltung effizient. Wir sparen Stauraum, verlieren keine Zeit durch systematisches Einsortieren und verkürzen die Laufwege unserer Kolleg*innen.”
Und jetzt? Auf in den Pick!
Sobald ein*e Kund*in online bei Zalando bestellt, beginnt die Arbeit für unsere Picker*innen. Mit einem Einkaufswagen und einem Navigationsgerät ziehen sie durch die Gänge und sammeln alle bestellten Produkte ein. Und zack, da steht er schon! Unser weißer Sneaker am Lagerplatz 01-100-101-A. “Was jetzt folgt, kennt ihr schon: Die gepickten Artikel kommen zurück in eine orangefarbene Wanne, aufs Förderband und ab Richtung ‘Sort’”, erklärt uns Hamid.
Die Tour nimmt Fahrt auf – Richtung Sort und Pack
Wie der Name schon sagt: Im “Sort” sortieren Mitarbeiter*innen die Produkte, denn in den Wannen befinden sich die Bestellungen vieler Kund*innen. Sobald alle Artikel der richtigen Bestellung zugeordnet sind, geht es ans Packen. Im “Pack” prüfen die Packer*innen, ob die Bestellungen vollständig sind. Dann wählen sie die richtige Kartongröße oder Versandtasche. “Natürlich nachhaltig, platzsparend und sicher mithilfe von einem PC-System”, ergänzt Hamid. Sobald eine Bestellung fertig gepackt ist, fährt das Paket über die Fördertechnik zum “Shipping”. Denn bald heißt es losshippern zu den Kund*innen – auch für unseren weißen Turnschuh.
Und zum Finale: Ab ins Shipping
Im Warenausgang warten unsere Shipping-Mitarbeiter*innen auf die fertigen Pakete. Sie gleiten über Rutschen in Richtung eines LKW-Trailers. Nun wird platzsparend gestapelt: “Ein bisschen wie Tetris-Spielen”, schmunzelt Hamid und kontrolliert, ob das Päckchen mit den begehrten Schuhen einen sicheren Platz hat. Und dann: Der Trailer ist voll, das Team sichert die Ladung und schon ist der strahlend weiße Sneaker auf dem Weg Richtung Kund*in.
